Explorando enfriadores de botellas y calor instantáneo de temperatura ultra alta

En la producción de llenado en caliente de bebidas de jugo, la tecnología de asesinato instantáneo de temperatura ultra alta calienta la bebida a más de 100 ℃ a través del vapor para lograr la esterilización, mientras que el enfriador de la botella enfría rápidamente la bebida a alta temperatura a temperatura ambiente a través del enfriamiento por pulverización. Estos dos procesos generalmente funcionan de forma independiente, lo que resulta en residuos de energía y un aumento de las emisiones de carbono. Para resolver este problema, este documento propone un método integral de utilización de energía térmica, que recupera la energía térmica liberada por el enfriador de la botella para la etapa de precalentamiento de la muerte instantánea de temperatura ultra alta, construyendo así un sistema eficiente de reciclaje de energía térmica.

En el proceso de producción tradicional, la tecnología de asesinato instantáneo de temperatura ultra alta consume mucho vapor, mientras que el enfriador de la botella consume refrigerante y necesita estar equipado con una torre de enfriamiento para la disipación de calor. Si la recuperación de energía térmica del enlace de enfriamiento de la botella se puede usar para el proceso de asesinato instantáneo de temperatura ultra alta, reducirá significativamente el consumo de energía y optimizará la utilización de la energía.

El sistema de utilización de energía térmica diseñado en este documento incluye un dispositivo de asesinato instantáneo de temperatura ultra alta, un dispositivo de relleno y limitación, una línea de transporte y un sistema de enfriamiento de botellas. El sistema de enfriamiento de la botella consta de cinco zonas de temperatura, cada una de las cuales está equipada con un intercambiador de calor independiente y una bomba de agua para lograr una recuperación gradual de enfriamiento y energía térmica. Durante el proceso de producción, la bebida se calienta primero a 100 ° C, luego ingresa al dispositivo de relleno y limitación, y finalmente se enfría en etapas a través del sistema de enfriamiento de la botella. La temperatura del agua de la máquina de enfriamiento de la botella aumenta rápidamente durante el funcionamiento, y la energía térmica se recupera a través del intercambiador de calor y se usa para precalentar la bebida a baja temperatura, formando un ciclo de energía térmica de circuito cerrado.

El sistema puede reducir efectivamente el consumo de vapor y refrigerante, reducir las emisiones de calor de los desechos y lograr los objetivos de conservación de energía y reducción de emisiones. Al mismo tiempo, el sistema tiene una función de control dinámico automático, que puede ajustar el suministro de refrigerante de acuerdo con la temperatura en tiempo real para garantizar la estabilidad del proceso de producción.

En resumen, el método de utilización integral de la energía térmica estudiada en este documento recupera efectivamente la energía térmica en el enlace de enfriamiento de la botella y se utiliza en la etapa de precalentamiento de la disposición de asesinato instantáneo de temperatura ultra alta, lo que mejora significativamente la eficiencia energética de la producción de bebidas de jugo y reduce las emisiones de carbono. (La información del artículo proviene de la tecnología y el equipo de Brew & Beverage)