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Cavidad : | |
botella adecuada: | |
Capacidad: | |
Fuerza de sujecion: | |
Estado de Disponibilidad: | |
Cantidad: | |
NBH-4
BETA
8477401000
La serie BETA de alta velocidad y ahorro de energía es una máquina sopladora automática estable de dos pasos. Se puede usar de 4 a 10 cavidades, adecuada para soplar cualquier tipo de botella de bebida carbonatada, botella de bebida con gas, botella de agua pura, mineral. botella de agua, botella de bebida de jugo de fruta, botellas de cosméticos, botellas de gran diámetro, botellas resistentes a altas temperaturas y otras botellas de embalaje.
la fcompletamente automáticoEl mecanismo de carga y clasificación de preformas no solo logra un proceso de carga y clasificación rápido y eficiente para ahorrar costos de mano de obra, sino que también mejora aún más la estabilidad del flujo de trabajo de todo el equipo.
Separación de preformas: cuando se detecta la señal de preforma, el cilindro de separación de preformas se mueve hacia adelante para insertar las preformas, el cilindro de desgerminación se eleva para desgerminar y el cilindro de separación de preformas se mueve hacia la izquierda para separar las preformas.
La lámpara se utiliza para penetrar la preforma para calentarla, haciendo que la preforma se estire más uniformemente con alta transparencia. Equipada con una placa reflectante de espejo de acero inoxidable para aprovechar al máximo la energía térmica de la lámpara para acortar el tiempo de calentamiento, reducir el consumo de energía y aumentar capacidad de producción. La temperatura de cada capa de tubos de lámpara se puede ajustar de forma independiente, y la temperatura se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, adelante y atrás según la preforma diferente del cliente.
El sistema de sujeción del molde es impulsado por un servomotor y una transmisión de biela mecánica. El molde y el molde inferior se cierran sincrónicamente a través de servomotores. La parte posterior de la base del molde está equipada con una placa de refuerzo de alta presión y un bloqueo del molde de alta presión. lo que reduce efectivamente la visibilidad de la línea de cierre del molde de botellas terminadas y garantiza la calidad de las botellas. El molde adopta una estructura tipo cajón, lo que facilita el reemplazo del molde y el operador puede completarlo en media hora.
Sistema de servoestiramiento
El servomotor impulsa el sistema de estiramiento. El servomotor impulsa la cremallera para estirar el estiramiento, los modos de protección dual de límite fotoeléctrico y límite mecánico desarrollados independientemente evitan que la varilla de estiramiento toque el molde inferior. Los tiempos del primer y segundo ciclo de soplado se pueden ajustar individualmente en la consola. Según las diferentes preformas de botellas y los diferentes tipos de botellas de los clientes, la varilla de estiramiento se puede ajustar rápidamente. Se ajusta automáticamente y tiene una alta flexibilidad.
La serie BETA de alta velocidad y ahorro de energía es una máquina sopladora automática estable de dos pasos. Se puede usar de 4 a 10 cavidades, adecuada para soplar cualquier tipo de botella de bebida carbonatada, botella de bebida con gas, botella de agua pura, mineral. botella de agua, botella de bebida de jugo de fruta, botellas de cosméticos, botellas de gran diámetro, botellas resistentes a altas temperaturas y otras botellas de embalaje.
la fcompletamente automáticoEl mecanismo de carga y clasificación de preformas no solo logra un proceso de carga y clasificación rápido y eficiente para ahorrar costos de mano de obra, sino que también mejora aún más la estabilidad del flujo de trabajo de todo el equipo.
Separación de preformas: cuando se detecta la señal de preforma, el cilindro de separación de preformas se mueve hacia adelante para insertar las preformas, el cilindro de desgerminación se eleva para desgerminar y el cilindro de separación de preformas se mueve hacia la izquierda para separar las preformas.
La lámpara se utiliza para penetrar la preforma para calentarla, haciendo que la preforma se estire más uniformemente con alta transparencia. Equipada con una placa reflectante de espejo de acero inoxidable para aprovechar al máximo la energía térmica de la lámpara para acortar el tiempo de calentamiento, reducir el consumo de energía y aumentar capacidad de producción. La temperatura de cada capa de tubos de lámpara se puede ajustar de forma independiente, y la temperatura se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, adelante y atrás según la preforma diferente del cliente.
El sistema de sujeción del molde es impulsado por un servomotor y una transmisión de biela mecánica. El molde y el molde inferior se cierran sincrónicamente a través de servomotores. La parte posterior de la base del molde está equipada con una placa de refuerzo de alta presión y un bloqueo del molde de alta presión. lo que reduce efectivamente la visibilidad de la línea de cierre del molde de botellas terminadas y garantiza la calidad de las botellas. El molde adopta una estructura tipo cajón, lo que facilita el reemplazo del molde y el operador puede completarlo en media hora.
Sistema de servoestiramiento
El servomotor impulsa el sistema de estiramiento. El servomotor impulsa la cremallera para estirar el estiramiento, los modos de protección dual de límite fotoeléctrico y límite mecánico desarrollados independientemente evitan que la varilla de estiramiento toque el molde inferior. Los tiempos del primer y segundo ciclo de soplado se pueden ajustar individualmente en la consola. Según las diferentes preformas de botellas y los diferentes tipos de botellas de los clientes, la varilla de estiramiento se puede ajustar rápidamente. Se ajusta automáticamente y tiene una alta flexibilidad.
Parámetros técnicos
Artículo | K5L | K15L | K30L | |
Volumen máximo de producto | 5L | 15L | 30L | |
Diámetro del tornillo | Φ65mm | Φ75mm | Φ90mm | |
L/D | 25:1 | 25:1 | 25:1 | |
Capacidad de plastificación | 60-70kg/hora | 95-120kg/hora | 140-180kg/hora | |
Potencia del motor de extrusión | 22kW | 37kW | 55kW | |
Fuerza de sujeción | 80KN | 200KN | 220KN | |
Potencia del servoaccionamiento hidráulico | 11kW+4kW | 24 KW+7,5 KW | 24 KW+7,5 KW | |
carrera de carro | 550 mm | 750 mm | 880 mm | |
Tamaño de la platina del molde | W MÁX. | 380 mm | 580 mm | 660 mm |
H MÁX. | 410 mm | 500 mm | 680 mm | |
Presión de aire | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | |
Consumo de aire | 60m3/h | 120m3/h | 120m3/h |
Parámetros técnicos
Artículo | K5L | K15L | K30L | |
Volumen máximo de producto | 5L | 15L | 30L | |
Diámetro del tornillo | Φ65mm | Φ75mm | Φ90mm | |
L/D | 25:1 | 25:1 | 25:1 | |
Capacidad de plastificación | 60-70kg/hora | 95-120kg/hora | 140-180kg/hora | |
Potencia del motor de extrusión | 22kW | 37kW | 55kW | |
Fuerza de sujeción | 80KN | 200KN | 220KN | |
Potencia del servoaccionamiento hidráulico | 11kW+4kW | 24 KW+7,5 KW | 24 KW+7,5 KW | |
carrera de carro | 550 mm | 750 mm | 880 mm | |
Tamaño de la platina del molde | W MÁX. | 380 mm | 580 mm | 660 mm |
H MÁX. | 410 mm | 500 mm | 680 mm | |
Presión de aire | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | |
Consumo de aire | 60m3/h | 120m3/h | 120m3/h |