Nombre de producción: | |
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Cavidad : | |
botella adecuada: | |
Capacidad: | |
Fuerza de sujecion: | |
Disponibilidad: | |
Cantidad: | |
NBH-4
BETA
8477401000
La serie BETA de alta velocidad y ahorro de energía es una máquina sopladora automática estable de dos pasos. Se puede usar de 4 a 10 cavidades, adecuada para soplar cualquier tipo de botella de bebida carbonatada, botella de bebida con gas, botella de agua pura, mineral. botella de agua, botella de bebida de jugo de fruta, botellas de cosméticos, botellas de gran diámetro, botellas resistentes a altas temperaturas y otras botellas de embalaje.
Bienvenido a China Moulding Machine Supplier, un proveedor líder de maquinaria avanzada para procesamiento de plástico. Nuestra máquina sopladora automática de botellas de plástico de alta velocidad con 4 cavidades está diseñada para ofrecer una eficiencia y confiabilidad excepcionales para la producción de botellas de PET utilizadas en bebidas, envases de alimentos y otros bienes de consumo.
Detalles | de parámetros |
---|---|
Número de cavidades | 4 |
Máx. Capacidad de la botella | 2.000ml |
Tamaño del cuello | 18-38mm |
Máx. Diámetro de la botella | 105 milímetros |
Máx. Altura de la botella | 330 milímetros |
Capacidad de inyección | 238cm³ |
Presión de inyección | 174 MPa |
Fuerza de sujeción | 80 nudos |
Fuente de alimentación | 380V, 50Hz/3PH |
Potencia nominal | 49 kilovatios |
Sistema de aire | Compresor de aire HP: 3,0 m³/min, 3,0 Mpa Compresor de aire LP: 1,6 m³/min, 1,0 Mpa |
Agua de refrigeración | Enfriador de agua: 3 HP |
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto mm) | 4.200×2.100×2.400 |
Peso | 5.000 kilos |
El mecanismo de carga y clasificación de preformas totalmente automático no solo logra un proceso de carga y clasificación rápido y eficiente para ahorrar costos de mano de obra, sino que también mejora aún más la estabilidad del flujo de trabajo del equipo.
Separación de preformas: cuando se detecta la señal de preforma, el cilindro de separación de preformas se mueve hacia adelante para insertar las preformas, el cilindro de desgerminación se eleva para desgerminar y el cilindro de separación de preformas se mueve hacia la izquierda para separar las preformas.
La lámpara se usa para penetrar la preforma de la calefacción, haciendo que la preforma se estire de manera más uniforme con alta transparencia. Equipada con una placa reflectante de espejo de acero inoxidable para hacer uso total de la energía térmica de la lámpara para acortar el tiempo de calentamiento, reducir el consumo de energía y aumentar Capacidad de producción. La temperatura de cada capa de tubos de lámpara se puede ajustar de forma independiente, y la temperatura se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, delante y atrás de acuerdo con la preforma diferente del cliente.
El sistema de sujeción de moho es impulsado por un servomotor y transmisión de la biela mecánica. El molde y el moho inferior están cerrados sincrónicamente a través de servomotores. La parte posterior de la base del molde está equipado con una placa de refuerzo de alta presión y bloqueo de molde de alta presión, lo que reduce efectivamente la visibilidad de la línea de cierre del molde de botellas terminadas y garantiza la calidad de las botellas. El molde adopta una estructura de tipo cajón, lo que facilita el reemplazo del molde, y el operador puede completarlo en media hora.
Sistema de estiramiento de servo
Servo Motor Drives Sistema de estiramiento. El servomotor impulsa la rejilla de engranajes para que se estire, el límite fotoeléctrico desarrollado independientemente y los modos de protección dual del límite mecánico evitan que la biela toque el molde inferior. El primer y segundo ciclo de golpe se puede ajustar individualmente encendido La consola. Agradando a diferentes preformas de botellas y diferentes tipos de botellas de clientes, la biela se puede ajustar rápidamente. Se ajusta automáticamente y tiene una alta flexibilidad.
La serie BETA de alta velocidad y ahorro de energía es una máquina sopladora automática estable de dos pasos. Se puede usar de 4 a 10 cavidades, adecuada para soplar cualquier tipo de botella de bebida carbonatada, botella de bebida con gas, botella de agua pura, mineral. botella de agua, botella de bebida de jugo de fruta, botellas de cosméticos, botellas de gran diámetro, botellas resistentes a altas temperaturas y otras botellas de embalaje.
Bienvenido a China Moulding Machine Supplier, un proveedor líder de maquinaria avanzada para procesamiento de plástico. Nuestra máquina sopladora automática de botellas de plástico de alta velocidad con 4 cavidades está diseñada para ofrecer una eficiencia y confiabilidad excepcionales para la producción de botellas de PET utilizadas en bebidas, envases de alimentos y otros bienes de consumo.
Detalles | de parámetros |
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Número de cavidades | 4 |
Máx. Capacidad de la botella | 2.000ml |
Tamaño del cuello | 18-38mm |
Máx. Diámetro de la botella | 105 milímetros |
Máx. Altura de la botella | 330 milímetros |
Capacidad de inyección | 238cm³ |
Presión de inyección | 174 MPa |
Fuerza de sujeción | 80 nudos |
Fuente de alimentación | 380V, 50Hz/3PH |
Potencia nominal | 49 kilovatios |
Sistema de aire | Compresor de aire HP: 3,0 m³/min, 3,0 Mpa Compresor de aire LP: 1,6 m³/min, 1,0 Mpa |
Agua de refrigeración | Enfriador de agua: 3 HP |
Dimensiones de la máquina (largo x ancho x alto mm) | 4.200×2.100×2.400 |
Peso | 5.000 kilos |
El mecanismo de carga y clasificación de preformas totalmente automático no solo logra un proceso de carga y clasificación rápido y eficiente para ahorrar costos de mano de obra, sino que también mejora aún más la estabilidad del flujo de trabajo del equipo.
Separación de preformas: cuando se detecta la señal de preforma, el cilindro de separación de preformas se mueve hacia adelante para insertar las preformas, el cilindro de desgerminación se eleva para desgerminar y el cilindro de separación de preformas se mueve hacia la izquierda para separar las preformas.
La lámpara se usa para penetrar la preforma de la calefacción, haciendo que la preforma se estire de manera más uniforme con alta transparencia. Equipada con una placa reflectante de espejo de acero inoxidable para hacer uso total de la energía térmica de la lámpara para acortar el tiempo de calentamiento, reducir el consumo de energía y aumentar Capacidad de producción. La temperatura de cada capa de tubos de lámpara se puede ajustar de forma independiente, y la temperatura se puede ajustar hacia arriba y hacia abajo, delante y atrás de acuerdo con la preforma diferente del cliente.
El sistema de sujeción de moho es impulsado por un servomotor y transmisión de la biela mecánica. El molde y el moho inferior están cerrados sincrónicamente a través de servomotores. La parte posterior de la base del molde está equipado con una placa de refuerzo de alta presión y bloqueo de molde de alta presión, lo que reduce efectivamente la visibilidad de la línea de cierre del molde de botellas terminadas y garantiza la calidad de las botellas. El molde adopta una estructura de tipo cajón, lo que facilita el reemplazo del molde, y el operador puede completarlo en media hora.
Sistema de estiramiento de servo
Servo Motor Drives Sistema de estiramiento. El servomotor impulsa la rejilla de engranajes para que se estire, el límite fotoeléctrico desarrollado independientemente y los modos de protección dual del límite mecánico evitan que la biela toque el molde inferior. El primer y segundo ciclo de golpe se puede ajustar individualmente encendido La consola. Agradando a diferentes preformas de botellas y diferentes tipos de botellas de clientes, la biela se puede ajustar rápidamente. Se ajusta automáticamente y tiene una alta flexibilidad.
Parámetros técnicos
Artículo | K5L | K15L | K30L | |
Volumen máximo de producto | 5L | 15L | 30L | |
Diámetro del tornillo | Φ65mm | Φ75mm | Φ90mm | |
L/D | 25:1 | 25:1 | 25:1 | |
Capacidad de plastificación | 60-70kg/hora | 95-120kg/hora | 140-180kg/hora | |
Potencia del motor de extrusión | 22kW | 37kW | 55kW | |
Fuerza de sujeción | 80KN | 200KN | 220KN | |
Potencia del servoaccionamiento hidráulico | 11kW+4kW | 24 KW+7,5 KW | 24 KW+7,5 KW | |
carrera de carro | 550 mm | 750 mm | 880 mm | |
Tamaño de la platina del molde | W MÁX. | 380 mm | 580 mm | 660 mm |
H MÁX. | 410 mm | 500 mm | 680 mm | |
Presión de aire | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | |
Consumo de aire | 60m3/h | 120m3/h | 120m3/h |
Parámetros técnicos
Artículo | K5L | K15L | K30L | |
Volumen máximo de producto | 5L | 15L | 30L | |
Diámetro del tornillo | Φ65mm | Φ75mm | Φ90mm | |
L/D | 25:1 | 25:1 | 25:1 | |
Capacidad de plastificación | 60-70kg/hora | 95-120kg/hora | 140-180kg/hora | |
Potencia del motor de extrusión | 22kW | 37kW | 55kW | |
Fuerza de sujeción | 80KN | 200KN | 220KN | |
Potencia del servoaccionamiento hidráulico | 11kW+4kW | 24 KW+7,5 KW | 24 KW+7,5 KW | |
carrera de carro | 550 mm | 750 mm | 880 mm | |
Tamaño de la platina del molde | W MÁX. | 380 mm | 580 mm | 660 mm |
H MÁX. | 410 mm | 500 mm | 680 mm | |
Presión de aire | 0,8 MPa | 0,8 MPa | 0,8 MPa | |
Consumo de aire | 60m3/h | 120m3/h | 120m3/h |