Una máquina de moldeo por soplado es un dispositivo utilizado en la producción de plástico que utiliza tecnología de termoformado para soplar preformas de plástico precalentadas en botellas. La máquina sopladora de botellas incluye un sistema de suministro de embriones, un sistema de calefacción, un sistema de soplado de botellas, equipo auxiliar y un sistema de control.
1. Sistema de suministro de embriones
El sistema de suministro de embriones es un sistema que utiliza botellas de PET para ordenar y pasar del desorden al orden. Los embriones caen desde la tolva al carril guía bajo la acción del ascensor. Debido a la forma de los propios embriones, la cola de los embriones está hacia arriba y la cabeza hacia abajo, y se deslizan hacia adelante bajo la acción de su propia gravedad. Algunos de los embriones que no caen en el carril guía regresan a la tolva a través de la cinta transportadora de recuperación bajo la acción del dispositivo de patada de embriones. De esta manera, las preformas en los carriles guía se disponen en orden y entran en el sistema de calefacción bajo la acción de su propia gravedad.
2. Sistema de calefacción
Función del sistema de calentamiento: calentar las preformas para hacerlas lo suficientemente plásticas para ser prensadas. El sistema de calefacción consta de lámparas, reflectores, ventiladores, dispositivos de refrigeración, etc. Las lámparas de infrarrojos lejanos del horno irradian calor a las preformas. Debido a la presencia de reflectores, ambos lados de las preformas se calientan al mismo tiempo. Las preformas avanzan y giran al mismo tiempo, haciendo que el calentamiento sea más uniforme. El ventilador del horno hace circular el sistema para uniformar la temperatura en el horno. La función del dispositivo de enfriamiento es enfriar la boca de la botella y estabilizar el tamaño de la boca de la botella. Para obtener un buen producto el proceso de calentamiento es muy importante. Es necesario asegurarse de que la temperatura de calentamiento sea adecuada y que la preforma se caliente de manera uniforme. Si la temperatura es demasiado alta, la botella puede coquearse, volverse blanca, demasiado fina o incluso agrietarse; si la temperatura es demasiado baja, puede provocar acumulación local de material en la botella, blanqueamiento o incluso agrietamiento. Si la temperatura es desigual, la botella puede deformarse o incluso agrietarse.
3. Sistema de soplado de botellas
El sistema de soplado de botellas se compone principalmente de un dispositivo de estiramiento, un dispositivo de presoplado, un dispositivo de soplado de botellas y un dispositivo de escape. La preforma se estira mecánicamente mediante la varilla de estiramiento y al mismo tiempo se sopla previamente aire para darle a la botella una forma inicial antes de soplar. Finalmente, se agota la botella y se saca. La función del presoplado es distribuir uniformemente el material y facilitar el soplado de la botella. La forma de la botella de presoplado determina directamente la dificultad del proceso de moldeo por soplado y el rendimiento de la botella. La forma normal de la botella de presoplado es la de un huso.
4. Equipo auxiliar
El equipo auxiliar de la serie de máquinas de moldeo por soplado de alta velocidad incluye un controlador de temperatura del molde y un dispositivo de detección de la boca de la botella.
El controlador de temperatura del molde se utiliza para suministrar agua a una determinada temperatura al molde. El agua se calienta mediante un intercambiador de calor y luego se envía al molde mediante una bomba. El controlador de temperatura del molde tiene dos funciones principales:
1) Se utiliza para mantener la temperatura constante del molde y mantener la estabilidad del producto.
2) para enfriar botellas
Breve principio de funcionamiento del dispositivo de detección de boca de botella: la luz emitida por la fuente de luz de la cámara digital incide en la boca de la botella y luego se refleja en el chip. El chip convierte la luz en voltaje, y el voltaje se convierte en el valor de brillo correspondiente después de ser procesado por la CPU, formando así una imagen. Si hay un defecto en la boca de la botella, el valor de brillo en la parte defectuosa de la botella excede el valor establecido con los valores de brillo de otras partes a su alrededor. En comparación, se puede confirmar que este punto es un defecto. Cuando el punto de defecto excede el valor establecido, se determina que esta botella es una botella defectuosa y la botella será expulsada.
5. Sistema de control
El sistema de control se compone principalmente de PLC, sistema de relé contactor, computadora industrial y software de aplicación. La computadora industrial controla el PL, luego el PLC controla el sistema de relé de contactor y, finalmente, el sistema de relé de contactor acciona los actuadores correspondientes.
